మోడిఫైడ్ అట్మాస్ఫియర్ ప్యాకేజింగ్ (MAP) ట్రే సీలింగ్ మెషీన్లు: గ్యాస్-ఫ్లష్ రీప్లేస్‌మెంట్ (G) vs వాక్యూమ్-ఫ్లష్ రీప్లేస్‌మెంట్ (V)

ఆధునిక MAP ట్రే సీలర్లు ట్రేలోకి నేరుగా ప్రిజర్వేటివ్ గ్యాస్ మిశ్రమాన్ని ("ఎయిర్-ఫ్లష్") ఇంజెక్ట్ చేయవచ్చు లేదా ముందుగా గాలిని ఖాళీ చేసి, ఆపై దాన్ని నింపవచ్చు. మా వెన్జౌ డాజియాంగ్ (DJPACK) ట్రే సీలర్లు ఈ ఎంపికను స్పష్టంగా గుర్తించాయి: G తో ముగిసే మోడల్‌లుగ్యాస్-ఫ్లష్ యంత్రాలు, V తో ముగిసేవివాక్యూమ్-ఫ్లష్ యంత్రాలు. MAP (మోడిఫైడ్ అట్మాస్ఫియర్ ప్యాకేజింగ్) యంత్రాలు ఆహారాన్ని రక్షించడానికి ట్రేలను నియంత్రిత గ్యాస్ మిశ్రమంతో (సాధారణంగా N₂, CO₂, O₂) నింపుతాయి. సాధారణ గాలిని జడ వాయువు వాతావరణంతో భర్తీ చేయడం ద్వారా, MAP షెల్ఫ్ జీవితాన్ని బాగా పొడిగిస్తుంది మరియు రంగు, రుచి మరియు ఆకృతిని సంరక్షిస్తుంది.

ట్రే సీలర్లు వివిధ కంటైనర్లను (ట్రేలు, కప్పులు, గిన్నెలు) నిర్వహించగలవు మరియు ఫిల్మ్‌ను సీల్ చేసే ముందు తాజా ఆహారాలను (మాంసం, ఉత్పత్తులు, సలాడ్‌లు, రెడీ మీల్స్ మొదలైనవి) లోడ్ చేయగలవు. ఉదాహరణకు, DJL-370G (గ్యాస్-ఫ్లష్) మరియు DJL-370V (వాక్యూమ్-ఫ్లష్) వాటి ఫ్లష్ పద్ధతి మినహా ఒకేలాంటి ట్రే సీలర్లు. దిగువ విభాగాలలో, ప్రతి ఫ్లష్ మోడ్ ఎలా పనిచేస్తుందో, దాని వినియోగ సందర్భాలు మరియు ప్రతి దాని ప్రయోజనాలను మేము వివరిస్తాము.

గ్యాస్ ఫ్లష్ (ఎయిర్-ఫ్లష్) ప్యాకేజింగ్

In గ్యాస్-ఫ్లష్ప్యాకేజింగ్, యంత్రంగాలిని స్థానభ్రంశం చేయడానికి ట్రేలోకి నేరుగా రక్షిత వాయువు మిశ్రమాన్ని ఇంజెక్ట్ చేస్తుంది.సీలింగ్ చేయడానికి ముందు. ఆచరణలో, ప్యాకేజీలోకి ఒక జడ వాయువును ప్రవేశపెడతారు, దాదాపు మొత్తం గాలిని బయటకు నెట్టివేస్తారు. MAP వాయువును చాలా ఎక్కువ పీడనంతో ఇంజెక్ట్ చేసినప్పుడు - ట్రే లోపల ఉన్న గాలి కంటే ఐదు నుండి ఆరు రెట్లు బలంగా - అది కంటైనర్ నుండి గాలిని పిండుతుంది మరియు దానిని రక్షిత వాయువుతో భర్తీ చేస్తుంది. అప్పుడు ట్రే లోపల కొత్త వాతావరణంతో మూసివేయబడుతుంది. వాక్యూమ్ దశ ఉపయోగించబడదు - ట్రే సీలింగ్ అంతటా పరిసర పీడనం వద్ద లేదా సమీపంలో ఉంటుంది.

ఈ పద్ధతివేగంగావాక్యూమ్-ఫ్లష్ భర్తీ కంటే. ఉదాహరణకు,మానేల రకం మోడల్DJL-370G పరిచయం(గ్యాస్-ఫ్లష్) సీలర్ సిద్ధాంతపరంగా నిమిషానికి 5–6 చక్రాలు నడుస్తుంది, వాక్యూమ్ మోడల్ కోసం 3–4 చక్రాలు/నిమిషానికి కంటే చాలా వేగంగా ఉంటుంది.గ్యాస్-ఫ్లష్ యంత్రాలుసరళమైన యంత్రాంగాన్ని కూడా ఉపయోగిస్తారు (భారీ-డ్యూటీ వాక్యూమ్ చాంబర్ లేదా పెద్ద పంపు లేదు), కాబట్టి అవి తక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తాయి మరియు తేలికగా ఉంటాయి. (నిజానికి,DJL-370G పరిచయంకేవలం 170 కిలోలు vs 265 కిలోలుDJL-370V పరిచయం, మరియు 2.4 kW vs 3.5 kW శక్తి.) దీని వలన పరికరాలు మరియు నిర్వహణ ఖర్చు తగ్గుతుంది.

గ్యాస్-ఫ్లష్ MAP యొక్క సాధారణ ప్రయోజనాలు:

1.చాలా తక్కువ అవశేష ఆక్సిజన్ అవసరం లేని ఉత్పత్తులకు అనువైనది.:

ముఖ్యంగా గొడ్డు మాంసం, గొర్రె మాంసం మరియు అవయవ ఉత్పత్తులు వంటి ఎర్ర మాంసాలు, వాటి సహజ ప్రకాశవంతమైన రంగు మరియు తాజా రూపాన్ని కాపాడుకోవడానికి ట్రే లోపల ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి ఆక్సిజన్ అవసరం.

2.గణనీయంగా అధిక పని సామర్థ్యం:

ఈ వ్యవస్థ పొడవైన వాక్యూమ్-పంపింగ్ దశను తొలగిస్తుంది, దీని ఫలితంగా వాక్యూమ్-రీప్లేస్‌మెంట్ మోడల్‌లతో పోలిస్తే తక్కువ సైకిల్ సమయాలు మరియు అధిక అవుట్‌పుట్ లభిస్తుంది.

3.తక్కువ యంత్ర ఖర్చు:

వాక్యూమ్ చాంబర్ లేదా వాక్యూమ్ పంప్ అవసరం లేనందున, మొత్తం నిర్మాణం సరళమైనది మరియు మరింత పొదుపుగా ఉంటుంది, తయారీ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు రెండింటినీ తగ్గిస్తుంది.

4.తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం:

గ్యాస్-ఫ్లష్ యంత్రాలకు సాధారణంగా తక్కువ విద్యుత్ శక్తి అవసరం మరియు తరచుగా ప్రామాణిక సింగిల్-ఫేజ్ విద్యుత్ సరఫరాపై పనిచేయగలదు.

5.అధిక గ్యాస్-ఎక్స్ఛేంజ్ సామర్థ్యం:

ఫ్లషింగ్ ప్రక్రియ 99% కంటే ఎక్కువ గ్యాస్ రీప్లేస్‌మెంట్ రేటును సాధించగలదు, విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులకు అద్భుతమైన MAP పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.

వాక్యూమ్ ఫ్లష్ (వాక్యూమ్-రీప్లేస్‌మెంట్) ప్యాకేజింగ్

In వాక్యూమ్-ఫ్లష్ప్యాకేజింగ్ తర్వాత, యంత్రం మొదట వాక్యూమ్‌ను సృష్టించి, ఆపై గ్యాస్‌తో బ్యాక్‌ఫిల్ చేస్తుంది. ప్రత్యేకంగా, చాంబర్ వాక్యూమ్ పంప్ సీలు చేసిన ట్రే నుండి దాదాపు అన్ని గాలిని తొలగిస్తుంది. బలమైన వాక్యూమ్ (సున్నాకి దగ్గరగా ఉన్న పీడనం) చేరుకున్న తర్వాత, సిస్టమ్ రక్షిత వాయువును చాంబర్ మరియు ట్రేలోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తుంది. చివరగా, చాంబర్ పీడనం సాధారణీకరించబడిన తర్వాత ట్రే మూసివేయబడుతుంది.

ఈ రెండు-దశల ప్రక్రియ (వాక్యూమ్ తర్వాత గ్యాస్) చాలా తక్కువ అవశేష O₂ని సాధిస్తుంది.– తరచుగా≤0.5%. వాక్యూమ్ దశ సమయంలో, యంత్రం ట్రే లోపల మరియు చాంబర్ లోపల సమాన ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తుంది, పీడన వ్యత్యాసాల వల్ల ఉత్పత్తి వైకల్యం చెందకుండా చూసుకుంటుంది. వాక్యూమ్ దశ తర్వాత, సిస్టమ్ MAP గ్యాస్ మిశ్రమాన్ని ట్రేలోకి ప్రవేశపెడుతుంది మరియు వేడి సీలింగ్‌తో కొనసాగుతుంది, మొత్తం ప్యాకేజింగ్ చక్రాన్ని పూర్తి చేస్తుంది.

ఎందుకంటే భారీ వాక్యూమ్ పంప్ మరియు సీలు చేసిన గది అవసరం,వాక్యూమ్-MAP యంత్రాలుపెద్దవి, బరువైనవి మరియు సంక్లిష్టమైనవి. పెద్ద వాక్యూమ్ చాంబర్‌లకు అధిక పంపింగ్ వేగంతో వాక్యూమ్ పంపులు అవసరం. ఉదాహరణకు, మా ఫ్లోర్-టైప్ మోడళ్లలో, యంత్ర పరిమాణంతో పంప్ సామర్థ్యం పెరుగుతుంది. అతిపెద్ద ప్రామాణిక మోడల్, DJL-440V, 100 m³/h వాక్యూమ్ పంప్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. అభ్యర్థనపై కస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ఖర్చు పరంగా, వాక్యూమ్ మోడళ్లకు ఖరీదైన వాక్యూమ్ వాల్వ్‌లు మరియు పంపులు అవసరం, ఇది యంత్ర ధరను పెంచుతుంది. అయితే, వాక్యూమ్-MAP అత్యధిక వాయు మార్పిడిని అందిస్తుంది: పరీక్షలు 99.5% వరకు గాలిని తొలగించవచ్చని చూపిస్తున్నాయి.

గ్యాస్-ఫ్లష్ MAP యొక్క సాధారణ ప్రయోజనాలు:

1.చాలా తక్కువ అవశేష ఆక్సిజన్ స్థాయిలు:

అవశేష ఆక్సిజన్‌పై చాలా కఠినమైన నియంత్రణ అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులకు వాక్యూమ్-రీప్లేస్‌మెంట్ సిస్టమ్‌లు అనువైనవి. ముందుగా గాలిని తీసివేసి, ఆపై MAP గ్యాస్ మిశ్రమంతో బ్యాక్‌ఫిల్ చేయడం ద్వారా, సిస్టమ్ గ్యాస్-ఫ్లష్ సిస్టమ్‌ల కంటే చాలా తక్కువ O₂ స్థాయిని సాధించగలదు. ఆక్సీకరణ లేదా సూక్ష్మజీవుల పెరుగుదలకు అధిక సున్నితత్వం ఉన్న ఉత్పత్తులకు ఇది ప్రత్యేకంగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

2.తక్కువ గ్యాస్ వినియోగం మరియు మొత్తం నిర్వహణ వ్యయం:

అయినప్పటికీగ్యాస్-ఫ్లష్ (G-రకం) యంత్రాలుతక్కువ పరికరాల ధర కలిగి ఉండటం వలన, వాక్యూమ్-రీప్లేస్‌మెంట్ సిస్టమ్‌లు చాలా తక్కువ MAP గ్యాస్‌ను వినియోగించడం ద్వారా నడుస్తున్న ఖర్చును గణనీయంగా తగ్గించగలవు.

గ్యాస్-ఫ్లష్ వ్యవస్థలతో, ట్రే నుండి ఉన్న గాలిని భౌతికంగా బయటకు నెట్టడానికి రక్షిత వాయువును పెద్ద పరిమాణంలో ఇంజెక్ట్ చేయాలి. పూర్తి స్థానభ్రంశం నిర్ధారించడానికి, అదనపు వాయువు ఎల్లప్పుడూ అవసరం, ఇది అనివార్యంగా కొంతవరకు వ్యర్థాలకు దారితీస్తుంది.

దీనికి విరుద్ధంగా, వాక్యూమ్-రీప్లేస్‌మెంట్ సిస్టమ్‌లకు వాక్యూమ్ దశ తర్వాత ట్రే లోపల ఒత్తిడిని సమం చేయడానికి తగినంత గ్యాస్ మాత్రమే అవసరం. చాలా గాలి ఇప్పటికే తొలగించబడినందున, ట్రేని తిరిగి నింపడానికి చాలా తక్కువ MAP గ్యాస్ అవసరం, ఫలితంగా వినియోగం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

అందువల్ల, వినియోగదారులు తరచుగా G-టైప్ మరియు V-టైప్ మోడల్‌ల మధ్య ఎంచుకునేటప్పుడు యంత్ర ధర vs గ్యాస్ ధరను అంచనా వేస్తారు, అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్న దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్‌ను అందించే ఎంపికను ఎంచుకుంటారు.

3.చాలా ఖచ్చితమైన వాయు నిష్పత్తులు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

చాలా తక్కువ అవశేష ఆక్సిజన్ లేదా పెద్ద-స్థాయి యంత్ర స్కేల్ డిమాండ్ ఉన్న ఉత్పత్తులకు, వాక్యూమ్ రీప్లేస్‌మెంట్ మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది.

గ్యాస్-ఫ్లష్ వ్యవస్థలు గాలిని బయటకు నెట్టడానికి దిశాత్మక వాయు ప్రవాహంపై ఆధారపడతాయి కాబట్టి, ట్రే యొక్క కొన్ని మూలలు లేదా క్రమరహిత ప్రాంతాలను పూర్తిగా ప్రక్షాళన చేయడం కష్టం. ఇది చాలా కఠినమైన వాయు నిష్పత్తులను లేదా అతి తక్కువ ఆక్సిజన్ స్థాయిలను చేరుకోవడం మరింత సవాలుగా చేస్తుంది.

వాక్యూమ్-రీప్లేస్‌మెంట్ సిస్టమ్‌లకు ఈ పరిమితి లేదు. రీఫిల్ చేయడానికి ముందు గాలి పూర్తిగా తొలగించబడుతుంది కాబట్టి, MAP గ్యాస్ మిశ్రమం ట్రేని ఏకరీతిలో నింపుతుంది, ఇది మరింత ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన వాతావరణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. చాలా సందర్భాలలో, వాక్యూమ్ రీప్లేస్‌మెంట్ గ్యాస్-ఫ్లష్ పద్ధతుల కంటే అవసరమైన గ్యాస్ నిష్పత్తిని వేగంగా మరియు పూర్తిగా సాధిస్తుంది.

గ్యాస్ ఫ్లష్ vs వాక్యూమ్ ఫ్లష్: పోలిక

ముగింపు

మీ ట్రే-టైప్ MAP మెషీన్ కోసం గ్యాస్ ఫ్లష్ (“G” రకం) మరియు వాక్యూమ్ ఫ్లష్ (“V” రకం) మధ్య ఎంచుకోవడం మీ ఉత్పత్తి లక్షణాలు, ఉత్పత్తి ప్రాధాన్యతలు మరియు ఖర్చు పరిగణనలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

• మీ ప్రాధాన్యత హై-స్పీడ్ ఉత్పత్తి అయితే మరియు మీరు అల్ట్రా-తక్కువ అవశేష ఆక్సిజన్ అవసరం లేని ఉత్పత్తులను ప్యాకేజింగ్ చేస్తుంటే - రెడ్ మీట్, డెలి ఐటమ్స్ లేదా ప్రదర్శన మరియు రంగు కీలకమైన ఉత్పత్తులు వంటివి - గ్యాస్ ఫ్లష్ (G) మోడల్ తరచుగా ఉత్తమ ఎంపిక. ఇది మీకు వేగవంతమైన సైకిల్ సమయాలను, తక్కువ పరికరాల ధరను ఇస్తుంది.కోసంమీ ఉత్పత్తులు.
• మరోవైపు, మీ ఉత్పత్తి చాలా తక్కువ అవశేష ఆక్సిజన్‌ను డిమాండ్ చేస్తే, లేదా మీరు రక్షిత వాయువు వినియోగాన్ని తగ్గించాలనుకుంటే, వాక్యూమ్ ఫ్లష్ (V) మోడల్ దీర్ఘకాలంలో అత్యుత్తమ ఖర్చు సామర్థ్యాన్ని అందించవచ్చు. ముందస్తు ఖర్చు (వాక్యూమ్ పంప్, సీల్డ్ చాంబర్) ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, దాని తక్కువ గ్యాస్ వినియోగం మరియు అధిక స్థానభ్రంశం సామర్థ్యం కొన్ని అనువర్తనాలకు దీనిని మరింత పొదుపుగా చేస్తాయి.

Wenzhou Dajiang / DJPACK మెషినరీలో, మా ట్రే సీలర్లు రెండు మోడ్‌లకు మద్దతు ఇచ్చేలా రూపొందించబడ్డాయి - మీరు మీ మోడల్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు "G" లేదా "V" ప్రత్యయాన్ని ఎంచుకోండి (ఉదా.,DJL-440G పరిచయం or DJL-440V పరిచయం). ఈ సౌలభ్యం మీ వ్యాపార అవసరాలకు తగినట్లుగా యంత్ర వ్యయం, ఉత్పత్తి వేగం, గ్యాస్ వినియోగం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను సమతుల్యం చేసుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.